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Ordem de Produção


A Ordem de Produção é o centro operacional da produção no Cronos. É nela que são definidos o quê, quanto, quando e como produzir. Todas as movimentações de estoque, consumo de matéria-prima, mão-de-obra, equipamentos e atividades estão vinculadas a essa ordem.

🧭 Acesso ao menu

  • Módulo Produção > Menu Produção > Ordem de Produção:

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🧾 Etapas do Cadastro da Ordem de Produção


1. Consulta de Ordens Existentes

📌 Tela principal para filtrar ordens por:

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  • Intervalo de data
  • Linha de produção
  • Status da ordem (Criada, Concluída, Parcial, Cancelada...)

2. Identificação da OP

📌 Informações principais:

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Campo

Descrição

Nº da OP

Número único e automático ou definido manualmente

Descrição

Nome/identificação livre da OP

Responsável

Pessoa ou setor responsável

Status

Ex: Criada, Parcial, Concluída

Datas

Prevista e efetiva (início/final)



3. Itens da Ordem / Estrutura a Produzir

Nesta aba você define qual estrutura será fabricada, a quantidade prevista e o modelo da produção (base, sazonal, etc).

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Após a inserção da Estrutua a ser produzida, o modelo, linha de produção, quantidade e data/hora de início, o sistema automaticamente irá sugerir o cálculo do MRP II e dos custos que aquela ordem de produção irá gerar:


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Informando então no campo de Custo Previsto qual será o custo da produção se não houver nenhum tipo de modificação ou perdas em seu fluxo:

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🧮 Cálculo de Custo

Na aba de composição do Custo do Item da Ordem, são exibidos:

  • Componentes da estrutura;
  • Custo por item;

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  • Atividades que serão executadas de acordo com as estruturas;
  • Log de como foi realizado o cálculo do MRP II;
  • Pedidos de Origem.

4. Campos Complementares

Campos de controle específicos conforme o tipo de indústria (pode ser usado para rastrear equipamentos ou processos adicionais).

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5. Atividades e Etapas da Produção

Aqui são visualizadas as etapas da produção de acordo com a estrutura do produto. Cada etapa está vinculada:

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  • A uma atividade
  • A um posto de trabalho
  • A data/hora prevista e realizada

6. Necessidade de Materiais (MRP)

Apresenta os materiais que serão necessários conforme a estrutura e quantidade prevista. Informa também:

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  • Saldo no estoque
  • Saldo no posto de trabalho
  • Diferença (sinaliza necessidade de compra ou transferência)

📌 Itens com fundo vermelho alertam para falta de estoque.


⚙️ Funcionalidades adicionais na tela da OP

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Botão

Função

🧾 Baixar Estoque

Efetua a baixa de materiais no estoque

📦 Entrada de Produtos Fabricados

Dá entrada no estoque do produto final

📉 Calcular Custos

Gera o custo previsto da OP com base na estrutura e insumos

📜 Certificado

Gera certificado de análise, se houver análise de qualidade envolvida

📋 Anexos / GED

Anexa documentos (receitas, projetos, desenhos técnicos)


🔄 Controle de Fluxo das Ordens de Produção


🎯 Objetivo

Este recurso tem como objetivo alterar o status de uma ou várias ordens de produção de forma prática, agilizando o andamento das OPs no chão de fábrica.

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🖥️ Tela de Controle de Fluxo

Essa tela exibe todas as ordens agrupadas por status, permitindo visualizar rapidamente as ordens:

  • Criadas
  • Prontas para iniciar
  • Em andamento
  • Concluídas
  • Canceladas

📌 Exemplo da tela:

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🔧 Como utilizar

  1. Selecione o status atual da OP no menu lateral esquerdo (ex: "Criada").
  2. Clique sobre a OP desejada na grade central.
  3. No topo da tela, escolha o novo status (ex: "Pronta para Iniciar").
  4. Clique no botão Alterar para aplicar.

Você pode repetir esse processo para múltiplas ordens, garantindo fluidez no processo produtivo.

💡 Dica prática

Use o Controle de Fluxo antes de liberar uma OP para a produção. Isso garante que apenas as ordens corretamente configuradas e com materiais disponíveis sejam executadas.


🏷️ Tela: Entrada/Saída do Estoque Intermediário (Pátio)


📍 Acesso

  • Essa tela é acessada ao clicar no botão "Baixar Estoque" localizado dentro da Ordem de Produção:

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🎯 Objetivo da tela

Esta funcionalidade serve para:

  • Gerenciar transferências de componentes entre o estoque principal (CRONOS Estoque) e o estoque intermediário (também chamado de Pátio).
  • Registrar entradas e saídas do estoque intermediário por posto de trabalho, ordem e atividade.

🧭 Navegação da tela


🟢 1. Tipo de Movimentação

  • Entrada no CRONOS Estoque: Retorno de materiais ao estoque principal.
  • Saída do CRONOS Estoque: Transferência de materiais do estoque principal para o intermediário (pátio).

🏭 2. Local Estoque / Filial

Define o armazém de origem ou destino da movimentação.


🧩 Parâmetros de Filtro

Campo

Função

Ordem / Estrutura / Modelo

Filtra os itens da estrutura vinculada à OP selecionada

Posto de Trabalho

Define para onde será alocado o material (ex: setor físico)

Produto (opcional)

Filtro direto pelo código/nome do item a movimentar

Atividade

Relaciona a movimentação com a atividade da produção (opcional)


📊 Bloco de Quantidades

Exibe informações úteis para controle da movimentação:

Campo

Significado

Estoque CRONOS

Saldo atual no estoque principal

Estoque Intermediário

Saldo atual no pátio/posto selecionado

Qt. Operação

Quantidade da movimentação atual

Qt. Baixada

Total já transferido anteriormente

Qt. Necessidade

Quantidade requerida pela OP (com base na estrutura)

Qt. Gerada pela OP

O que foi efetivamente produzido

Qt. Baixar Exce.

Quantidade acima da necessidade prevista (se permitido)


📦 Lista de Itens Selecionados

Nessa grade você adiciona os materiais que serão movimentados entre estoques.

Coluna

Descrição

Código

Código do componente

Nome do Produto

Descrição do insumo/material

Unid

Unidade de medida

Qtd

Quantidade da movimentação

Custo Unit.

Valor unitário considerado (opcional)

Ordem

Número da OP vinculada

Desc. Estrutura

Estrutura do produto em produção

Você pode inserir ou excluir os materiais manualmente conforme necessário.


⚙️ Botões de Ação

  • 🔼 Inserir Movimentação acima: Adiciona item na lista
  • Excluir Movimentação abaixo: Remove linha selecionada
  • ▶️ Gerar: Executa a movimentação de entrada/saída
  • Cancelar: Fecha a tela sem registrar a movimentação

✅ Boas práticas de uso da OP

Dica

Por quê

🕑 Crie OPs com datas realistas

Evita atrasos e facilita o planejamento da produção

📋 Use estruturas bem definidas

Impacta diretamente no custo e no controle de insumos

🔁 Atualize o status corretamente

Reflete o andamento real da produção e libera rotinas seguintes

📁 Anexe documentos importantes

Ajuda na rastreabilidade e na padronização


🔍 Conclusão

A ordem de produção é o coração do módulo Produção no Cronos. Ela conecta:

  • Estrutura do produto
  • Necessidade de materiais
  • Consumo e estoque
  • Apontamento de atividades
  • Mão-de-obra e equipamentos
  • Custo do produto final

Com o uso correto da OP, sua empresa obtém controle total da produção, rastreabilidade completa e gestão assertiva de recursos.